سخان أنبوب فولاذي غير ملحوم

تم تصميم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة للسخانات خصيصًا لتطبيقات درجات الحرارة العالية والضغط العالي والتبادل الحراري. يتم استخدامها بشكل أساسي في الغلايات، والموفرات، وأجهزة التسخين الفائقة، وسخانات مياه التغذية، والمبادلات الحرارية، مما يتطلب مقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة الزحف، وأداء الضغط المستقر، وخصائص مقاومة للتسرب.

I. التعاريف والتطبيقات الأساسية

• التعريف: أنابيب فولاذية كربونية مدرفلة أو مسحوبة على البارد غير ملحومة أو أنابيب فولاذية من سبائك الصلب، تستخدم لتسخين الأسطح وخطوط أنابيب الضغط في معدات التدفئة أو التبادل الحراري.
• السيناريوهات النموذجية:
  • الغلاية: جدار مائي، مسخن، إعادة تسخين، موفر
  • الصناعة: سخانات المياه، المبادلات الحرارية، خطوط أنابيب البخار
  • الطاقة: الطاقة الحرارية / الطاقة النووية، فرن تسخين البتروكيماويات، استعادة الحرارة المهدرة

2. المعايير والمواد السائدة (الأكثر استخدامًا)

1. معايير الصين (GB)

طاولة

2. المعايير الدولية (ASTM/ASME)

طاولة

3. مرجع سريع للمواد المشتركة

• الفولاذ الكربوني: 20#/20G، 1020 (AISI)، C22 (DIN)—مناسب لتطبيقات درجات الحرارة المتوسطة والضغط المتوسط، مما يوفر نسبة أداء ممتازة من حيث التكلفة
• سبيكة منخفضة: 15CrMoG، 12Cr1MoVG، T22 - مقاومة درجات الحرارة العالية، مقاومة الزحف، وقوة الخدمة العالية
• سبائك عالية/مقاومة للحرارة: T91، T92، TP304H - تستخدم في الوحدات فوق الحرجة/فوق الحرجة (≥650°ج)

ثالثا. عملية التصنيع

• سلس مدرفل على الساخن (HRS): تسخين أنبوب الخام→ثقب→المتداول المستمر→التحجيم→المعالجة الحرارية - قطر كبير، جدار سميك، تكلفة منخفضة
• الرسم على البارد/الدرفلة (CDW): التخليل→الفوسفات→تشوه بارد→التطبيع/التلطيف-دقة عالية، جدران رقيقة، سطح أملس، ثبات الأبعاد (يشيع استخدامه في سخانات المياه)
• الضوابط الحاسمة: حجم الحبوب≥8، الفوسفور منخفض الكبريت (≥0.01%)، 100% اختبار غير مدمر (UT/ET)، اختبار هيدروستاتيكي (ضغط تصميمي 1.5 مرة)

رابعا. متطلبات الأداء الأساسية

• الخواص الميكانيكية: قوة الشد 415-700 ميجا باسكال، قوة الخضوع 245-450 ميجا باسكال، استطالة≥18% (حسب المادة/المعيار)
• القوة الحرارية: مقاومة زحف درجات الحرارة العالية (مؤشر الأداء الأساسي لأنابيب السبائك)
• الأبعاد: القطر الخارجي±0.75%-1.0%، سمك الجدار±5%-10%، الإهليلجية≥0.6%
• الفحص: الاختبار الهيدروستاتيكي لكل جذر، التمدد/التسطيح، اختبار تيار الموجات فوق الصوتية/الزفاف، فحص المعادن

V. النقاط الرئيسية في اختيار النموذج

1. اختيار المواد وفقا لحالة العمل
   • درجة حرارة متوسطة (≥450°ج)، الضغط المتوسط: 20#/20 جرام، A192
   • ارتفاع درجة الحرارة (450-600°ج)، الضغط العالي: 15CrMoG، T22
   • درجة حرارة عالية جدًا (≥600°ج): T91، T92، TP304H
2. حدد النوع حسب الجهاز
   • أسطح تسخين الغلايات: A210، A213، GB 5310
   • سخان المياه: A556، GB/T 24591 (أنبوب على شكل حرف U/على شكل ثعبان، نصف قطر الانحناء≥1.5 د)
   • المبادل الحراري/المقتصد: A192,20#
3. اختيار العملية
   • دقة عالية / جدار رقيق: الرسم على البارد (CDW)
   • القطر الكبير / الجدار السميك: المدرفلة على الساخن (HRS)