سخانات أنابيب الصلب غير الملحومة
تعتبر الأنابيب الفولاذية الكربونية غير الملحومة للغلايات وأجهزة التسخين الفائقة من مواد الأنابيب المهمة المستخدمة في تطبيقات درجات الحرارة العالية والضغط العالي مثل الغلايات وأجهزة التسخين الفائقة. وتتميز هذه الأنابيب بخصائص تشمل مقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة الزحف، وبنية مجهرية مستقرة، بمعايير ومواد مختلفة متوافقة مع درجات الضغط ودرجات الحرارة المختلفة. يوضح القسم التالي المعايير الأساسية وخصائص المواد وخصائص الأداء الرئيسية وسيناريوهات التطبيق.
النظام القياسي الأساسي
طاولة
الرقم القياسي | مشهد قابل للتطبيق | مادة تمثيلية | المتطلبات الرئيسية |
جيجابايت/ت 3087-2022 | غلايات الضغط المنخفض والمتوسط (≥5.9 ميجا باسكال،≥450°ج) مثل أنابيب البخار شديدة السخونة وأنابيب الماء المغلي | 10 #، 20 # فولاذ كربوني عالي الجودة | يتطلب اختبارات ضغط الماء والتسطيح والتمدد، ويتم تسليمها في حالة مدرفلة على الساخن أو طبيعية |
جيجابايت/تي 5310-2017 | الغلايات ذات الضغط العالي وما فوق (≥9.8 ميجا باسكال،≥580درجه مئوية)، مثل السخانات الفائقة وأنابيب إعادة التسخين | 20 جرام، 20 ميجانج، 25 ميجانج، إلخ. | رقابة صارمة على محتوى الكبريت والفوسفور، والتي تتطلب قوة الشد في درجات الحرارة العالية، والقوة على المدى الطويل، وحجم الحبوب (≥4 درجة)، وكشف الخلل بنسبة 100% |
أستم A192/أسم SA192 | أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة للغلايات ذات الضغط العالي، بقطر خارجي 12.7-177.8 ملم وسمك جدار 2.2-25.4 ملم. | الصلب الكربوني السلس | تحديد المكونات الكيميائية مثل الكربون والمنجنيز، بالإضافة إلى متطلبات التسطيح والحرق والصلابة والاختبار الهيدروليكي. |
أستم A210/أسم SA210 | غلايات وأنابيب تسخين من الفولاذ الكربوني المتوسط، مثل A210GrA1 وA210GrC | فولاذ كربوني متوسط | قوة تحمل درجات الحرارة العالية ولدونة جيدة، مناسبة للجدران المبردة بالماء، والسخانات الفائقة، وما إلى ذلك. |
خصائص المواد الرئيسية
- 20 جرام (GB/T 5310-2017): يحتوي على 0.17%-0.24% كربون، 0.35%-0.65% منجنيز،≥0.30% سيليكون و≥0.025% كبريت فوسفور. بعد تطبيع العلاج، فإنه يحقق قوة الشد في درجة حرارة الغرفة≥قوة الخضوع 410 ميجاباسكال≥245 ميجا باسكال، واستطالة≥24%. يجب أن تلبي المادة أيضًا متطلبات قوة الخضوع لدرجات الحرارة العالية عند 450°C، مناسب لتطبيقات مثل سخانات الضغط العالي وأنابيب البخار الرئيسية.
- 20# (GB/T 3087-2022): فولاذ هيكلي كربوني عالي الجودة يتمتع بمرونة وصلابة وقابلية لحام ممتازة، مناسب للاستخدام في أنابيب تسخين أسطح الغلايات ذات الضغط المنخفض والمتوسط وخطوط أنابيب البخار.
- يتميز A210GrC (ASME SA210) بمحتوى أعلى من الكربون والمنغنيز، مما يوفر قوة شد وإنتاج فائقة مقارنةً بـ A210GrA1. تعمل مقاومتها المحسنة لدرجات الحرارة العالية على إطالة عمر خدمة خطوط أنابيب السخان بشكل كبير.
متطلبات الأداء الرئيسية
- الخواص الميكانيكية: يجب ضمان قوة الشد في درجات الحرارة العالية، ومقاومة الخضوع، والاستطالة، وقوة الزحف تحت ظروف الضغط العالي. يجب أن تلبي المادة 20G متطلبات قوة الخضوع المحددة عند 450°ج. يجب أن تتوافق المواد ذات الضغط المنخفض والمتوسط مع مؤشرات الأداء الميكانيكية لدرجة حرارة الغرفة.
- أداء العملية: يجب أن يجتاز الجميع اختبارات الضغط الهيدروليكي والتسطيح والتمدد. يجب أيضًا أن تخضع أنابيب الضغط العالي لاختبارات غير مدمرة بنسبة 100% (التيار فوق الصوتي أو التيار الدوامي) لضمان خلوها من العيوب.
- يجب أن يتحكم أنبوب الضغط العالي في حجم الحبيبات والشوائب غير المعدنية لمنع تدهور البنية المجهرية وفشل الزحف أثناء الخدمة طويلة المدى عند درجة حرارة عالية.
نقاط التصنيع والتطبيق
- عملية التصنيع: تستخدم عادة الدرفلة على الساخن مع الثقب متبوعة بالدرفلة المستمرة أو السحب على البارد. يحقق الرسم البارد دقة أبعاد فائقة (مع تحمل القطر الخارجي بالداخل±0.1 ملم). تتطلب أنابيب الضغط العالي معالجة حرارية صارمة (على سبيل المثال، التطبيع) لضمان البنية المجهرية والأداء.
- معايير الاختيار: يتم اختيار المواد والمعايير بناءً على ضغط الغلاية ودرجة حرارتها. بالنسبة لتطبيقات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية، يوصى بـ 20G أو A210GrC؛ لتطبيقات الضغط المنخفض والمتوسط، 20# أو 10# كافية.
- مراقبة الجودة: التركيز على مراقبة التركيب الكيميائي والمعالجة الحرارية والاختبارات غير المدمرة والاختبارات الميكانيكية لضمان الامتثال للمعايير ذات الصلة.
Comprehensive score